ООО ПОЛИМЕРНЫЕ МАШИНЫ
+375 (29) 214-55-70
+375292145570
+375214751713
+7 960 246 60 68
  • picture 1

    ЭКСТРУДЕР 2-Х ШНЕКОВЫЙ SHJ -75 2014 г.в.

    • В наличии
    • Только оптом

    Цену уточняйте

    Заказ только по телефону

    +375292145570
    Офис компании
    • +375214751713
      Факс
    • +7 960 246 60 68
      Представительство в РФ
    • График работы
    • Адрес и контакты
    ЭКСТРУДЕР 2-Х ШНЕКОВЫЙ SHJ -75 2014 г.в.
    ЭКСТРУДЕР 2-Х ШНЕКОВЫЙ SHJ -75 2014 г.в.В наличии
    Цену уточняйте
    +375292145570
    Офис компании
    • +375214751713
      Факс
    • +7 960 246 60 68
      Представительство в РФ

    Описание

    1

    Фидер (с принудительной подачей пленки)

    1

    Мощность двигателя: 11 кВт, 1500 об*/мин.

    Частотный регулятор СИМЕНС

    Степень понижения скорости: 11. Скорость вращения на выходе: 130 об./мин.

    Производительность: 500-800 кг/ч.

    Материал шнека: азотированная сталь 38CrMoAl A. Бункер изготовлен из нержавеющей стали.

    Принудительное перемешивание.

    Взаимосвязан с пуском основной машины.


     


     

     

    2.

    Мотор привода 

     

    1

    132 кВт, 1500 об/мин. 

    Регулятор скорости: СИМЕНС.

    3

    Зона экструзии

    1

    Шнек, соотношение длина/диаметр: 40:1

    Максимальная скорость вращения шнека: 600 об./мин

    Диаметр элементов шнека: φ72.4 мм, 

    Глубина шлицев: 9 мм

    Материал элементов шнека: высоко-износоустойчиввый сплав, поверхность отверждается в в вакууме при высокой температуре: HRC60-64

    Материал вала: 40CrNiMo A,

    Эвольвентное соединение между элементами шнека и валом

    Материал цилиндра: высоко-износоустойчивый сплав с

    HRC59-64.

    Количество модулей в цилиндре: 10 шт. (каждый модуль с длиной 4D 300 мм)

    Конфигурация цилиндра:

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    1.подающий порт

    4. боковой фидер

    6. Вентиляционный порт

    9. Вакуумный порт

    Оборудован другими блоками в вентиляционном порте для работы с различными материалами 

    Оснащен цифровым дисплеем контроля давления и температуры расплавленного полимера

    4

    Редуктор

    1

    С жесткой поверхностью

    Материал шестеренок: 40CrNi2MoA,

    Покрытие шестеренок: HRC58-60

    Выходная мощность вала (крутящий момент):785 N.m

    Коэффициент кручения(T/A3): 4.8

    Крутящий момент передается на вал через шпоночное соединение

    SKF/INA bearings and importing sealing

    5

    Система смазки редуктора

    1

    Принудительная система смазки с насосом модели CB 

    Мощность приводного мотора: 0.55kw

    Имеется масляный фильтр и теплообменник

    Аналоговый измеритель давления соединен с основной машиной

    Интегрированная, собранная на раме.


     

    6

    Система контроля температуры

    1

    Нагревательный блок: медный(No 2,3) и алюминиевый электрический нагреватель

    Общая мощность : 27 кВт

    Блок охлажденияt: внутренняя водяная система охлаждения мягкой водой

    Мощность насоса : 0.75KW

    Блок контроля температуры: RKC (Япония), метод расчета - PID,

    Количество зон контроля: 11 зон (10 зон + 1 на головке)

    Система охлаждения смонтирована отдельно от рамы

    Трубки изготовлены из нержавеющей стали и меди.

    Электромагнитный клапан импортирован из Италии. Аналоговый дисплей показывает давление охлаждающей воды.

    7

    Система вакуумирования (Mima, Япония)

    1

    Вакуумный насос: SE 1,5 кВт/2890 об/мин

    Степень вакуумирования: -0.04-0.08Mpa

    Количество вакуумных сосудов: 1

    Аналоговый вакуумный индикатор

    Трубки изготовлены из нержавеющей стали

    Ручная регулировка степени вакуумирования

    Смонтирована не на основной раме.

    8

    Основная рама и покрытие 

    1

    Гнутая и сварная рама из металлических листов и профилей.

    Теплостойкое покрытие из нержавеющей стали. 

    Высота по центру: 1100 мм

    Цвет: компьютерный стандартный серый, может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика.

    9

    Сменный экран

    1

    Гидравлический сменный экран.

    С гидростанцией.

    Позиции фильтра: 2

    Диаметр отверстий: 300 мм.

    10

    Экструзионная головка (для водокольцевой резки)

    1

    Диаметр 4 мм , 30 отверстий

    Материал: 40Cr азотированный 

    Мощность нагрева: ок. 0.75kw

    11

    Водокольцевая резка (водяная помпа PEDROLLO
    Италия)

    1

    Пеллетайзер на головке с системой водяного охлаждения и транспортировки гранул.

    Круглая экструзионная головка с 30 отверстиями по 3-4 мм.

    Количество ножей: 2-4

    Зона контроля температуры с мощностью нагрева мин. 5.5 кВт.

    Камера резки изготовлена из нержавеющей стали.

    Классификатор пеллет для удаления крупноразмерных гранул.

    Система транспортировки гранул водяной помпой мощностью 5,5 кВт.

    Сушилка-центрифуга, модель: TG-90, производительность: 600 кг/ч., скорость: 1400 об./мин., объем: 202 л, мощность мотора: 5,5 кВт, ДхШхВ: 720х950х850 мм.

    Система транспортировки горячим воздухом: мощность 5.5 кВт, бункер объемом 2 м3, бункер охлаждения холодным воздухом, длина трубопровода: 5 м. Флюидазационная сушилка, модель: FT-1000, мощность: 15,5 кВт (система нагрева), производительность: 600 кг/ч. Объем: 300 л. 

    ДхВ: 1000х1800 мм, включая воздушный конвейер каскадного типа.

    12

    Электрическая панель управления

    1

    Низковольтная: Siemens

    Безопасность: перегрузка основного мотора экструдера;

    Давление масла;

    Давление расплавленной массы;

    Температура расплавленной массы;

    Блок взаимосвязи:

    Взаимосвязь между стартом основного экструдера и вентилятором охлаждения;

    Взаимосвязь между стартом основного экструдера и насоса смазки;

    Взаимосвязь основного экструдера и фидера

    Система контроля температуры OMRON (Япония) известная как PID, позволяющая поддерживать стабильную температуру в пределах +/-1 град.


     

    Оснащен контакторами и прерывателями SIEMENS


     

    Информация для заказа

    • Цена: Цену уточняйте