Линия по производству оболочек термозащитных труб из ПЭ Ø 90-365мм PTBWG-90/33
А. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
I. Главные технические данные
1. Сырьё: ПЭ 63 или ПЭ80
2. Производительность:
Модель экструдера |
Сырьё |
Производительность |
Примечание |
PTSJ-90/33 |
PE |
300-400кг/ч. |
Русифицированный контроллер управления |
Производительность зависит от условий эксплуатации и диаметр трубы.
3. Размер выпускаемых труб: Ø 90 ,110,125,140,160,175,200,225,250,265,290,
310, 325, 365mm (или по требование от клиента. Макс можно до 420мм)
4. Габарит линии:30000mm×2100mm×2400mm
5. Центральная высота:1050mm
6. Общая Установленная мощность линии:190kw Фактическая мощность 55-65%
7. Расход воды:4.5m³/h 12--17°C
8. Расход воздуха:0.2 m³/min 0.5—0.8MPa
9. Обслуживающий персонал: 2 человека
10. Производительная скорость трубы: 0.8—3м/мин.
11. Толщина продукции 3-10мм
II. Состав экструзионной линии
1. Высокоэффективный экструдер PTSJ90/33 – 1 компл.
2. Пресс-формы - всей размеров от Ø90-365мм – 1 компл.
3. Ванна вакуумной калибрации и оросительного водяного охлаждения – 1 компл.
4. Ванна оросительного водяного охлаждения – 1 компл.
5. Тянущее устройство с 3 траками – 1 компл.
6. Режущее устройство, планетарного типа – 1 компл.
7. Укладчик - 1 компл.
III. Технические параметры
1. PTSJ90/33 экструдер - 1 компл.
1.1. Диаметр шнека: Ø 90мм
1.2. L/D: 33:1
1.3. Двигатель постоянного тока: мощность 110кВт
1.4. Регулятор скорости двигателя: HOLIP DANFOSS, Дания
1.5. Шнек и цилиндр: материал 38CrMoAl
1.6. Термообработка шнека и цилиндра: азотирование, толщина слоя: 0,4-0,7мм
1.7. Жесткость азотирования: Шнек 700 ~ 940 цилиндр≥940HV
1.8. Количество зон нагрева: 6
1.9. Мощность нагревания: 42кВт
1.10. Способ нагревания: ТЭН из штампованного алюминия
1.11. Охлаждения: воздушное
1.12. Двигатель охлаждения: мощность 250Вт, 6 шт.
1.13. Редуктор:
- Материал шестерен: 20CrMnTi
- Материал корпуса: HT200
1.14. Инструменты термоконтроля: OMRON, Япония
1.15. Электрокомлектующие низкого напряжения: SCHNEIDER (Франция) или SIMENS (Германия)
1.16. Способ загрузки сырья в бункер: Вакуумный загрузчик.
2. Пресс-формы (Голова экструзионная) - 1 компл.
2.1. Диапазон макс головки: Ø90-365 (диаметр труба )
2.2. Материал пресс-формы: 40Cr.специальная сталь для головки
2.3. Поверхность пресс-форм: хромирована.
2.4.Нагревательное кольцо для головки из нержавеющей стали. Можно производить трубы разных диаметров методом изменением разных сердцевина и губы головки.
2.5. Нагревательные зоны головки:6зон,всего: 32KW
2.6. Материал калибратора: специальная сталь для фильер с хромированием
2.7. Ø 90 – 365мм
3. Калибратор
3.1. Материал: оловянистая бронза, латунь
3.2. Размер калибров: Ø 90-365мм, всей размеров
3.3. Материал калибратора: специальная сталь для фильер с хромированием
Наружный диаметр + допуск(по требованию от клиента)
4. Ванна вакуумной калибрации и оросительного водяного охлаждения- 1 компл.
4.1. Материал ванны: нержавеющая сталь
4.2. Длина ванны: 4000мм
4.3. Вакуумный насос: мощность 4кВт, 2 шт.
4.4. Водяной насос: мощность 3.7кВт, 2 шт.
4.5. Термоконтроль воды: инструментальный с поплавковым водоотливом
4.6. Перемещение вперёд и назад: электропривод с двигателем 3кВт, расстояние перемещения: 1200мм
4.7. Движение вверх и вниз и направо и налево: вручную
4.8. Количество форсунок охлаждения: 260шт.
5. Ванна оросительного водяного охлаждения - 1 компл.
5.1. Материал ванны: нержавеющая сталь
5.2. Длина ванны: 3000мм
5.3. Водяной насос: мощность 3.7кВт, 1 шт.
5.4. Количество форсунок охлаждения: 260шт.
6. Тянущее устройство с 4 траками - 1 компл.
6.1. Эффективная тянущая длина: 2600мм.
6.2. Тянущие двигатели: 1.1кВт, 4 шт.
6.3. Регулировка скорости: частотным преобразователем HOLIP, Япония
6.5. Способ сжатия: пневматический и электрический.
6.6. Главный двигатель с конвертером Японского производства, мощность:3KW;
6.7. Главный редуктор для привода, червячная конструкция 4шт
6.8. Редуктор для зажима:4шт;
6.9. Двигатель для зажима:мощность:1.5KW;
6.10. Резиновые двухрядные цепи: расстояние сегмента: 11.275mm
6.11. Скорость тянущая:0.25-----4m
7. Режущее устройство, планетарного типа - 1 компл.
7.1. Макс Диаметры резания: 90-365мм. Отрезная толщина: меньше 15мм
7.2. Способ резания: резание с возвращающейся пилой.
7.3. Способ сжатия: пневматический.
7.4. Перемещение вперёд и назад: пневматическое.
7.5. Мощность резательного двигателя: 3кВт.
7.6. Мощность двигателя кругового вращения: 1.5Квт.
7.7. Способ определения начала резания: светоэлектрический счётчик метража.
7.8. Скорость двигателя кругового вращения: 125-1250rpm
7.9. Период отрезки:20-30с.
7.10. Ход передвижения пилы: 1000m
7.11. Диаметр пилы: 110mm
7.12.Резательная длина: 6-12м
7.13.Управление: PLC SIMENS
8. Укладчик - 1 компл.
8.1. Длина укладчика: 12000мм
8.2. Укладчик: валового типа.
8.3. Способ разгрузки: пневматический.
9.Сменные инструменты ЗИП бесплатный:
1. нагреватели головки 4шт.
2. тэны для головки 1комп.
3. термопара 6шт.
4. нагревательные вилки 6шт.
5. крепежные болты для головки 10шт.
6. пила 2шт.
7. нагревательное реле 2шт.
8. промежуточное реле 2шт.
9. потенциометр 4шт.
10. прибор для регулирования температуры 2шт.
11. резина для уплотнения 3 мм 20кг.
12. разные болты из нержавеющей стали 50шт.
13. резиновые блоки для тянущей машины 10шт.
14 графит-смазка 1кг.
- Цена: Цену уточняйте