ООО ПОЛИМЕРНЫЕ МАШИНЫ
+375 (29) 214-55-70
+375292145570
+375214751713
+7 960 246 60 68
  • picture 1

    Линия наружной антикоррозийной изоляции стальных труб ПЭ (2/3PE) (32-3200мм)

    • Под заказ
    • Только оптом

    Цену уточняйте

    Заказ только по телефону

    +375292145570
    Офис компании
    • +375214751713
      Факс
    • +7 960 246 60 68
      Представительство в РФ
    • График работы
    • Адрес и контакты
    Линия наружной антикоррозийной изоляции стальных труб ПЭ (2/3PE) (32-3200мм)
    Линия наружной антикоррозийной изоляции стальных труб ПЭ (2/3PE) (32-3200мм)Под заказ
    Цену уточняйте
    +375292145570
    Офис компании
    • +375214751713
      Факс
    • +7 960 246 60 68
      Представительство в РФ

    Описание

    Основные технические характеристики 
    Линия предназначена для производства трубы с наружной двух- и трехслойной антикоррозийной изоляцией из полиэтилена различной плотности, усиленной изоляцией (ВУС изоляцией).
    ― Материал полиэтилен: PE (3PE),
    ― Виды производимой обработки: 3 антикоррозийных слоя 3 слоя полипропилена (3PP), 2 антикоррозийных слоя PE (2PE) 2 слоя полипропилена (2PP), покрытие в один слой расплавленной эпоксидной смолы (FBE), а также двуслойное покрытие расплавленной эпоксидной смолой (Dubble FBE). 
    ― Технология: боковая экструзия и намотка (намотка на плоский элемент) 
    ― Источник питания: 380±5% В, 50 Гц, 3 фазы и заземление 
    ― Рабочая температура: +10~+40℃.
    ― Допустимая влажность: относительная влажность воздуха вне помещения не должна превышать 80%, в помещении – не более 75%.
    ― После дробеструйной обработки стальной трубы достигается уровень шведского промышленного стандарта Sa2.5 (степень промышленной обработки до практический белого уровня), шероховатость поверхности (глубина профиля) 50~70мкм. 
    ― стальные трубы:
    a. Типы стальных труб: спирально-шовные сварные трубы, прямошовные сварные трубы, бесшовные стальные трубы;
    b. Диаметр труб в интервале от ф114 мм (4″) до ф406 мм (16″) (DN100 мм-DN400 мм);
    c. Толщина стенки стальной трубы: 2~15 мм;
    d. Длина трубы: 6~18 м;
    e. Кривизна стальных труб: на каждый метр длины стальной трубы не должна превышать 1.5 мм;
    f. Овальность: овальность диаметра стальной трубы не должна превышать ±1%;
    g. Сварной шов; внешняя поверхность сварного шва должна представлять собой плавный, гладкий переход, она не может иметь крутого среза, высота сварного шва не должна превышать указанных ниже величин:
    Толщина стенки до 8 мм: макс. 2.5 мм
    Толщина стенки до 12.7 мм: макс. 3 мм
    ― Максимальная скорость производства: DN400 скорость производства 3 м/мин (то есть 250м2/час) (общая толщина покрытия 2.2 мм);
    DN100 скорость производства 4 м/мин (то есть 50 м2/час) (общая толщина покрытия 1.8 мм);


    Оборудование технологической линии

    • Расходный технологический стеллаж
    • Отсекатель – укладчик черных труб (перекладчик)
    • Технологический рольганг для перемещения труб
    • Установка предварительного нагрева (сушки) труб
    • Установка дробеметной очистки труб
    • Прижимное устройство
    • Сбрасыватель (перекладчик)
    • Установка технологического нагрева
    • Экструдер для нанесения адгезива
    • Экструдер для нанесения полиэтилена
    • Прикатывающие ролики для уплотнения покрытия
    • Оборудование водяного охлаждения
    • Стеллаж контроля качества покрытия
    • Стеллаж очищенных труб, пост контроля качества очистки

    Технологический процесс 
    Технологический процесс нанесения на трубы трехслойного покрытия на основе экструдированного полиэтилена осуществляется на линии очистки и изоляции труб и включает в себя следующие последовательно проводимые технологические операции:

    • -визуальный осмотр и отбраковку труб;
    • -перекладку труб на технологический рольганг;
    • - сушку труб;
    • - установку соединительных муфт;
    • - дробеметную очистку наружной поверхности труб;
    • - технологический нагрев труб;
    • - 3-хслойное полиэтиленовое покрытие:

    o - нанесение эпоксидного слоя;

    o - нанесение адгезионного подслоя;

    o - нанесение экструдированного полиэтилена;

    • - или 2-хслойное полиэтиленовое покрытие:

    o - нанесение адгезионного слоя;

    o - нанесение экструдированного полиэтилена;

    • - уплотнение покрытия;
    • - охлаждение покрытия;
    • - разрезание покрытия в месте стыковки труб;
    • - съем соединительных муфт;
    • - контроль качества, ремонт мест повреждения покрытия (при необходимости);

    - маркировка и складирование изолированных труб.

    Информация для заказа

    • Цена: Цену уточняйте