ООО ПОЛИМЕРНЫЕ МАШИНЫ
+375 (29) 214-55-70
+375292145570
+375214751713
+7 960 246 60 68
  • picture 1
  • picture 2
  • picture 3
  • 1
  • 2
  • 3

Линия для производства тары (упаковочных лент) из ПЭТ

  • Под заказ
  • Только оптом

Цену уточняйте

Заказ только по телефону

+375292145570
Офис компании
  • +375214751713
    Факс
  • +7 960 246 60 68
    Представительство в РФ
  • График работы
  • Адрес и контакты
Линия для производства тары (упаковочных лент) из ПЭТ
Линия для производства тары (упаковочных лент) из ПЭТПод заказ
Цену уточняйте
+375292145570
Офис компании
  • +375214751713
    Факс
  • +7 960 246 60 68
    Представительство в РФ

Описание

Экструзионная линия для производства упаковочной ленты PET. Стрейч ленты.
По требованию заказчика, проектируется одно или двухшнековый экструдер

Данный экструдер использует сырье, состоящее на 100% из переработанных PET бутылок

Возможность оснастить экструзионную линию PLC с сенсорным дисплеем.

Экструзионная линия оснащена насосом, дозатором расплава – производит равномерную, стабильную экструзию.

Заменив вспомогательное оборудование («хвост»), возможно выпускать другой тип изделия.

Экструзионная линия для производства упаковочных лент PET, имеет несколько типов комплектации.
Данная экструзионная линия использует 100% воспроизводимые пластиковые гранулы, формируемых протяжкой и производит разноразмерные упаковочные ленты, которые широко применяются в различных промышленных сферах .
Упаковочная стреп (strap) лента (лавсановая), по другому полиэстеровая лента – применяется для упаковки и обвязки различных грузов. Имея прочность, сопоставимую со стальными лентами, стреп (strap) лента превосходит металл по таким параметрам как: экономичность (вес полиэстеровых стреп (strap) лент в 5-6 раз ниже, чем стальных), эластичность (или возвратная память), устойчивость к ударным нагрузкам и атмосферному воздействию. Кроме того, в отличие от стальной ленты, работа со стреп (strap) лентой обеспечивает высокую безопасность.
Преимущества применения стреп лент — они не разлагаются под воздействием солнечных лучей и не трескаются на морозе как полипропиленовые ленты, не ржавеют и не повреждают кромки изделий и упаковки как стальная лента или проволока. Кроме того, лавсановая стреп (strap) лента обладает уникальным свойством — упругим удлинением. При нагрузке лавсановая лента растягивается до 14% от своей длины и возвращается в исходное положение, обтягивая груз с первоначальным усилием, тогда как полипропилен и сталь вытягиваются и упаковка ослабевает. Это свойство позволяет сушить пиломатериал в сушильных камерах без необходимости последующей переупаковки.
Скрепление лавсановых стреп (strap) лент осуществляется механическим путем — зажимом скобой из толстой стали с острой внутренней насечкой или проволочной пряжкой. Альтернативой является сваривание трением двух слоев стреп ленты между собой. Прочность соединения может достигать 85% от прочности самой (strap) стреп ленты. Стоимость оборудования для вибросваривания значительно выше, чем для механического скрепления, однако при интенсивной упаковке эта разница окупается за счет экономии на расходных материалах — скобе или пряжке. Важно знать, что вибросваривание не обеспечивает (если вообще получается) должной прочности соединения стреп (strap) ленты при отрицательных температурах в районе упаковочного участка. Поэтому при упаковке на морозе работают только механические способы скрепления стреп (strap) ленты.
Лавсановая стреп (strap) лента применяется для упаковки продукции в деревообрабатывающей, мебельной, стекольной, металлургической, строительной, машиностроительной промышленности и множестве других отраслей.
Достоинства PET ленты:

PET лента обладает хорошей прочностью на разрыв

Возможность длительного растяжения

Обладает устойчивостью к коррозии, щелочи, и др.

Повышенная температурная устойчивость. От 50 ― 100 градусов диапазон сохранения первоначальных свойств

Экологичность, рециклинг отходов

Стоимость PET ленты, при небольших различиях со стальной лентой, намного ниже.

 

Характеристики линии

Модель

Производительность (кг)

Диаметр шнека (мм)

Мощность нагрева головки (кВт)

Вес (кг)

PTDBD – 65/25

30 – 50

65

4

4500

PTDBD – 90/36

150 – 180

90

4

7500

PTDBD-65/40

200

65

8

10000

Комплектация:

Автоматический вакуумный загрузчик сырья

Сушильный бункер

Экструдер

Ситозаменитель

Насос дозатор расплава

Пресс – формы

Вытяжное устройство

Устройство охлаждения

Устройство для нанесения защитной пленки/Ламинатор

Тянущее устройство

Отрезное устройство

Принтер для нанесения маркировки (механический/компьютерный)

Устройство графической термопечати

Намотчик

Шкаф электроуправления

PLC (сенсорный дисплей). Программируемый логический контролер для управления линией

Техническое руководство на русском языке.

Информация для заказа

  • Цена: Цену уточняйте